日期：2025-11-20 01:32:18
原标题：改变城市天际线的人（主题）鼎冠配资
——记中国建筑集团科技研发序列首席专家叶浩文（副题）
经济日报记者 潘卓然
“我是一名建造工程师。”国家卓越工程师、中国建筑集团科技研发序列首席专家叶浩文如此介绍自己，这也是他引以为傲的身份。
“如果说每一座建筑物都是建筑师的个性化表达，那么建造工程师则是把这种‘个性’从抽象的设计变为现实的建筑。”从事建筑行业40多年，叶浩文用精益求精的态度、持之以恒的探索，攻克多项工程建造领域的技术难题，取得卓越成就。
突破难题
叶浩文对建筑的执着来自于家庭传承。青少年时期，他跟随父母辗转重庆、贵州等地，目睹父辈们投身工程建设，为国家发展贡献力量。对建筑，他一直有种特殊的感情。“小时候经常看父辈建楼，梦想着将来可以亲自建造摩天大楼。”叶浩文说。
带着这份梦想，叶浩文拜师学习钳工技能，苦练切割、打磨、钻孔等精细功夫，从一名学徒工逐渐成长为建筑行业的专业人士。
1984年，叶浩文参与珠海啤酒厂的建设，担任项目“栋号长”（项目现场施工负责人），负责现场施工管理。珠海啤酒厂作为全国第一家全面引进国外成套设备和技术的啤酒厂鼎冠配资，其厂房建造对技术要求相对较高。
安装啤酒发酵罐是一项极为复杂的任务。“啤酒发酵罐超过10米高，需造出符合罐体尺寸的环形圆梁支架。在支架施工过程中，要将每颗螺栓精准预埋到环形圆梁里，如果预埋位置有一丝偏差，发酵罐就无法安装到位。由于罐体庞大，每一次起吊发酵罐，都可能面临倒塌、钢丝绳脱钩甚至断裂等危险。”叶浩文说。
“我们很难完成这项任务。”当大部分工程技术人员气馁时，叶浩文一直在试图找到解决问题的方法。
“必须突破测量难题！”叶浩文认为，要让螺栓固定后没有任何摆动的自由度，必须做好测量定位点的建点工作。他带领团队创新方法，放线定位、支模扎钢筋、固定螺丝……每一步都一丝不苟、精益求精，最终将16个发酵罐一次吊装成功、安装就位。当时，现场的外国工程师对叶浩文敢闯敢试的勇气和创新精神赞叹不已。
实践中的成功让叶浩文深刻认识到理论知识的宝贵。为了在建筑领域实现更深的造诣，1998年叶浩文如愿成为清华大学土木工程系研究生，他深入钻研混凝土施工技术和建筑建造方面的知识，积累了丰富的理论基础。
叶浩文满怀一腔热血，奔走在繁忙的施工工地，以艰苦奋斗、刻苦钻研、精益求精的精神书写着建筑人的担当。他说：“建造房子是一件很愉悦的事。建筑是凝固的音符，凝聚了时代、科技、文化、社会发展的元素，反映了社会发展的进程。”
挑战速度
在我国建筑界，叶浩文的名字与很多重大工程联系在一起。
21世纪初的十余年鼎冠配资，全国各地的建筑高度不断刷新。如何在保证超高建筑结构安全的同时提高建造效率，成为当时业界难题。
为迎接2010年广州亚运会，广州市要建设一批标志性建筑，广州西塔、东塔就是其中的重要项目。叶浩文回忆：“广州西塔高约440米，按照合约工期1100天计算，需三天半完成一层楼的建设任务。西塔的核心筒结构复杂多变，如按照传统的翻模、滑模、爬模、提模工艺，很难实现工期目标。”
突破，势在必行。时任中建四局董事长的叶浩文亲自担任项目经理，带领团队创新研发出超高层智能化整体顶升工作平台及模架体系，被大家形象地称为“造楼机”。“‘造楼机’将高空临边危险作业变成平台作业，在建筑外部几乎看不到施工人员，既降低了高空作业风险，又大幅提高了建造效率。”叶浩文说。
在西塔建设过程中，叶浩文还带领团队研发出施工电梯直达顶层作业面提升技术、大型塔吊新型附着技术、塔吊高效自爬升技术、塔吊高空安全拆除技术、群塔协同安全作业技术等。“得益于这些创新，施工达到‘两天一层楼’的建筑新速度。”叶浩文说。
2009年西塔竣工，与之相对望的东塔开工建设。东塔高约530米，建筑难度再升级：要将黏度像糯米团一样的超高强混凝土泵送到高空，确保不发生堵管、爆管、漏浆等危险。
“为了克服这些挑战，我们不断探索新的技术和方法。”叶浩文说，他带领项目团队自主研发出超强混凝土超高泵送方法，将相关型号混凝土一次性成功泵送至500米以上高空。
西塔、东塔成为广州城市名片。在这个项目中，叶浩文作为项目经理和技术攻关组长，先后荣获国家技术发明奖二等奖、国家科学技术进步奖二等奖。
拥抱变革
在征服了城市天际线的高度与速度之后，叶浩文将目光投向了建筑业更深层次的变革——工业化与绿色化。
2013年，国务院办公厅发布了《绿色建筑行动方案》，要求推动建筑工业化。时任中建科技集团董事长的叶浩文，开创性提出引领建筑工业化发展的“一体化”建造理论：建筑、结构、机电、内装一体化；设计、生产、装配一体化；技术、管理、市场一体化。
“一体化”建造理论是将建筑产业链上分散的要素和资源集成到一起，形成一条全流程产业链，实现工程建设效率最优化和效益最大化。
叶浩文对“一体化”建造有一个形象的比喻：很多零配件在工厂制造、组装，就像造汽车一样建房子，使得房子成为一种标准化、工业化的产品。
2016年，中建科技在深圳裕璟幸福家园项目将“一体化”建造付诸实践。在项目管理中，叶浩文提出将科研、设计、制造、采购、建造集成为一体的工程总承包管理模式，采用“搭积木”工业化建造方式。“通过这种方式，我们平均6天建成一层，最快4天一层，仅用800天即建成交付，较合同工期提前3个月，建筑垃圾减少80%，安装误差控制在4毫米以下，实现了‘高质量、高效率、低成本、低能耗’的建造目标。”他说。裕璟幸福家园成为深圳首个推行建筑工业化的成功案例，获评深圳市优质工程金牛奖。
2018年，中建科技承建的全国最大规模装配式公共住房项目——深圳长圳公共住房项目开工建设。叶浩文说：“这个项目应用‘一体化’建造理论，从设计源头有效控制了项目成本，全过程实现绿色低碳建造。相较传统建造方式，节约了三分之一工期，现场用工减少五成以上。”长圳公共住房项目荣获中国土木工程詹天佑奖。
这些成功的实践，为叶浩文响应国家关于“好房子”的号召奠定了坚实的基础。今年年初，“好房子”首次写入《政府工作报告》；今年5月1日起施行的《住宅项目规范》，规定新建住宅建筑层高不低于3米、4层及以上住宅需设电梯，提高墙体和楼板隔声性能等；8月，《中共中央 国务院关于推动城市高质量发展的意见》提出，大力推进安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”建设。
叶浩文说：“我现在研究的课题，就是要提升工地的工业化、数字化、绿色化水平，为人民群众建设更多满意的‘好房子’，推动建筑业转型升级。”在他看来，建造经久耐用、让人住得舒适安逸的“好房子”，需要提高标准，不光要设计好、建好，还要运维好。
“我始终没有脱离一线。”如今鼎冠配资，65岁的叶浩文又承接了新课题，带领团队攻关智能建造关键技术，为建筑事业发展贡献力量。
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